Spesialiseringer

SVEISING – TIG (Tungsten Inert Gas)

TIG-sveising er hovedspesialiseringen til selskapet vårt, og rustfrie stålprodukter produsert ved denne metoden er allerede til stede i over 130 land over hele verden på 6 kontinenter. Selskapets produkter er kjent for sin enestående kvalitet og holdbarhet. I 2012 skapte vi merket Quincy, som spesialiserer seg på produksjon av sportsutstyr laget av rustfritt stål, som nå er anerkjent som bransjeledende i verden.

Sveising med TIG-metoden (Tungsten Inert Gas) innebærer å generere en elektrisk bue ved hjelp av en ikke-forbrukbar wolframelektrode i en inert gassbeskyttelse. TIG-metoden gjør det mulig å oppnå en ekstremt ren og høykvalitets sveising. Den brukes til å sveise rustfritt stål, nikkellegeringer, aluminium, magnesium, titan og andre reaktive og varmebestandige metaller. Strukturer og produkter i industrien er laget av de nevnte materialene, inkludert konstruksjon, mat, forsvar, bilindustri og luftfart.

SVEISING – MIG (Metal Inert Gas) & MAG (Metal Active Gas)

Å sveise metaller er den mest populære formen for å koble dem sammen. Vi har spesialiserte sveiseapparater for å koble praktisk talt alle metaller tilgjengelige i bransjen.

MIG, eller Metal Inert Gas, er lysbuesveising med en forbrukbar elektrode i kjemisk inerte gasser, for eksempel argon og helium. MIG-metoden brukes til å sveise magnesium, aluminium, kobber, titan, zirkonium og andre ulegerede metaller og deres legeringer.

MAG, Metal Active Gas, er en metode for sveising med en forbrukbar elektrode med sveiseledning, i skjoldet av kjemisk aktive gasser, som karbondioksid. MAG-metoden brukes til å sveise legeringsstål, lavlegert stål og høylegert stål, samt ulegerede metaller.

2D LASERKUTTING – LASER FOR PLATEMETALL

Laserkutting er en tjeneste som brukes i produksjonen av nesten alle produkter laget av metall. 2D-laserkutting innebærer bruk av en laserstråle for å skjære elementer av hvilken som helst form, størrelse og kompleksitet fra platemetall. Laserkutting er kjennetegnet ved perfekt gjentakelse av elementer under serieproduksjon.

2D-laseren muliggjør kutting av elementer laget av karbonstål, rustfritt stål og aluminium.

3D LASERKUTTING – LASER FOR RØR OG PROFILER

3D-laseren muliggjør kutting av rør, profiler og åpne seksjoner. Bruken av de mest moderne tekniske løsningene tillater kutting av komplekse former og kutting ved en fast vinkel.

3D-laseren muliggjør bearbeiding av materiale med en diameter på opptil 406 mm og en lengde på opptil 12,5 m.

Fordeler med 3D-laserkutting:

høy nøyaktighet av kutt-elementer

reduksjon av materielle kostnader og store besparelser på indirekte bearbeidingsprosesser

mulighet for å utføre mange prosesser og teknologiske operasjoner med én tjeneste

mulighet for å lage merking (gravering).

CNC-FRESING

«CNC-fresing er en av typene maskinering og er en populær maskineringsmetode på grunn av dens mange fordeler, som:

høy presisjon i bearbeiding – det er mulig å oppnå komplekse former basert på tekniske tegninger i form av et utskrift eller som en CAD-fil;

universalitet – forskjellige materialer, metaller og plast kan CNC-freses;

gjentagelse av produksjonsprosessen – mange elementer med samme parametere kan oppnås.

CNC-DREIING

CNC-dreiing innebærer bearbeiding av de interne og eksterne overflatene av komponenter som er formet som solider av revolusjon, vanligvis sylindere eller rør. Ved siden av fresing er denne metoden et eksempel på moderne maskinering som brukes i stor skala i dag, noe som gjør det mulig for økt effektivitet og automatisering av produksjonsprosesser. Takket være datamaskinstyringen av dreiebenkene, er det mulig å raskt programmere selv svært komplekse former, umulige å oppnå med konvensjonelle maskinverktøy.

Etter dreieprosessen er det mulig med ytterligere bearbeiding på CNC-maskiner, samt varmebehandling, elektrolytisk belegg og mange andre aktiviteter inkludert i produksjonen av det ferdige detaljet.

SLIPING OG OVERFLATEBEHANDLING AV METALL

Sanding er den siste fasen av maskineringsprosessen og har som mål å oppnå høyeste kvalitet på det behandlede objektet, i samsvar med de nødvendige tekniske forholdene angående dimensjonsnøyaktighet, overflatens glatthet og formnøyaktighet.

Tjenesten med å slipe og forberede den endelige overflaten av elementer er en av spesialitetene våre, og kvaliteten på overflaten til produktene våre blir beundret over hele verden. I tillegg til standardtyper overflatebehandlinger bruker vi også proprietære overflater.

BORING

Boring er en skjæreprosess som bruker en borebit for å skjære et sirkulært hull gjennom faste materialer. En borebit er et roterende skjæreverktøy, ofte med flere punkter, som presses mot arbeidsstykket og roteres med hastigheter fra hundrevis til tusen omdreininger per minutt.

BØYING AV RØR OG PROFILER

Bøying av rør og profiler er den grunnleggende formen for deres bearbeiding, som tillater tilpasning av elementer til strukturen. Bøying utføres med en spesialisert bøyer, tilpasset for å forme elementer med en diameter på opptil 102 mm. Enheten fungerer med flere radier, noe som betyr at bøying av rør kan utføres i hvilken som helst retning. Muligheten til å sette forskjellige bøyeradiuser i en syklus tillater rask produksjon av enkelt-elementer.

BRETTING AV PLATEMETALL

Bretting av platemetall er en tjeneste som lar deg forme hele plater og komplekse elementer tidligere kuttet fra en 2D-laser. Vi tilbyr bretting av stål- og aluminiumsplater. Den arbeidende bjelken og bruk av passende verktøy muliggjør bretting av plater med en maksimal lengde på 4000 mm og en tykkelse på opptil 15 mm – avhengig av de geometriske kravene. Vi bøyer platene med en CNC-trykkbremse av høyeste klasse, og vi bruker avanserte dataprogrammer som gjør det mulig for oss å oppnå elementer av høyeste kvalitet. Bruken av en trykkbremse med nøye regulert trykkstyrke tillater utførelse av tjenesten strengt i henhold til kundens anbefalinger og garanterer gjentagelse av formen og høy dimensjonsnøyaktighet.